真空蒸鍍?cè)?
將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中,用真空泵抽真空,使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動(dòng)速度以及鍍膜室的真空度等來(lái)控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在25~500nm,鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。
蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。
(1)直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī),將金屬鋁蒸鍍?cè)诨谋砻娑纬慑冧X薄膜。直接蒸鍍法對(duì)基材的要求較高,尤其是要形成表面光亮的金屬膜,必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙,要采用直接蒸鍍法,在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外,在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大的局限性,它主要適合于蒸鍍塑料薄膜,也可用于紙張的蒸鍍,但紙張的質(zhì)量要求高,并對(duì)紙的定量有一定的限度。
(2)轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新工藝,它克服了直接蒸鍍法對(duì)基材要求的局限性,尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁,也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國(guó)外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。我國(guó)主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。[2]
鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程:
基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測(cè)厚→展平→收卷
鍍鋁膜是近幾年出現(xiàn)的新材料,鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性,又具有金屬特性,從一定程度上替代了鋁箔。
鍍鋁膜復(fù)合后產(chǎn)生明顯的白色或灰點(diǎn),這些斑點(diǎn)在滿版油墨印刷復(fù)合過程中為常見:
鍍鋁膜本身質(zhì)量較差,鍍層容易剝離,油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接力高低不一,在斑點(diǎn)產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低,層間緊密度差;沒有斑點(diǎn)處鍍層已明顯轉(zhuǎn)移,層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強(qiáng)弱,形成白色或灰點(diǎn),其斑點(diǎn)深淺程度與油墨遮蓋力有很大關(guān)系。遮蓋力好,斑點(diǎn)淺;反之,斑點(diǎn)嚴(yán)重。采用遮蓋力較好的油墨是清除斑點(diǎn)根本的方法。
產(chǎn)品名稱:真空彩色鍍鋁膜
產(chǎn)品特點(diǎn):具有閃閃發(fā)光的特性,具有阻燃的效果,使用范圍廣,靈活性好等等
產(chǎn)品用途:應(yīng)用外包裝、文具、禮品袋、煙酒、化妝品、燈飾、建材、窗貼、不干膠、鞋材,膠印,凹印,絲印,柯式印刷,特種印刷等,目前在家居 浴簾,臺(tái)布,手袋,包袋,包裝、文具、禮品、化妝品、燈飾、建材、廣告裝璜、不干膠、鞋業(yè)、運(yùn)動(dòng)器
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